真空烧网炉有故障如何修复

真空烧网炉有故障如何修复

1.无论是细粉、熔液还是蒸汽，都要避免加热元件和产品之间的反应，尤其是铜、铝、锌、锡、铅等与真空加热元件接触，防止电加热体表面侵蚀形成麻坑，截面变小，*过热烧断。

2.真空炉不能超载。真空炉的*使用温度是指元件在真空中允许的表面温度，而不是加热材料的温度或加热元件周围的温度。请注意，真空电加热元件本身的温度比其周围的介质温度或加热温度高出100℃。

3.真空炉加热后，真空系统不能突然损坏，更不用说打开真空炉门了。注意，在充满空气之前，应关闭真空计开关，以防止真空计老化。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于真空加热元件，在温度高、真空度差、冷热变化大的情况下，容易引起氧化。对于钼加热炉，在正常使用和维护过程中，应在停止输送保护氮之前将其冷却至200℃以下。炉门只能在80℃以下打开。

4.冷却系统是真空炉的重要组成部分。冷却水应保持畅通，否则水温升高会导致停机。这是一个在真空炉工作时经常被忽视的问题。当没有人管理时，可能会对真空炉造成严重的损坏。冷却水采用生物分解化学辅助方法处理，以保持矿物悬浮，减少橡胶管。蛇形管和水套中的沉，使水流顺畅。这通常由一个自动装置完成。它可以监测水的导电性，自动补充化学物质，冲洗水道，并添加新鲜水。采用辅助蒸汽过滤系统，该方法还可以保证水的pH值控制，防止冷却水系统中多余的矿物沉积。

系统工作稳定后，应至少每月进行一次水质试验，以防止过度处理或不合理。真空炉外壳和热交换器材料的试验样品也应放置在水道系统中，每年进行一次重量损失检查，以检查处理效果。必须特别注意扩散泵的冷却器。应该经常检查。如果堵塞，扩散泵将过热，失去功能，并进一步导致扩散泵加热器燃烧，导致昂贵。耗时的维修。当蛇形冷却水管堵塞时，用水源断开水，用压缩空气排水或用稀醋酸溶液冲洗。

5.关键是要做好停电应急措施，控制柜要有电源应急停止装置。必须采取预防措施来预防停电！