立式真空炉厂家与您分享热处理技巧有哪些?
真空热处理是真空技术和热处理相结合的综合技术,是指热处理过程的全部或部分在真空下进行。中国将真空分为低真空、中真空、高真空和超高真空。
在热加工领域,真空炉和中频电炉有良好的发展前景,可用于:传热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等过程中的感应加热。真空炉和中频电炉的热处理技术是什么?
1.在真空炉中处理钛合金时,不应使用氮气作为冷却气体,因为钛和氮气在高温下会发生反应,形成金黄色的氮化钛。
2.真空炉的活动连接部分都用o型橡胶圈密封连接,这部分用水冷却。
3.工件在真空状态下淬火时,应使用具有较低饱和蒸气气压的真空淬火油。
4.立式真空炉的维修应在真空中或充入纯氮气,以免平时不用时吸入和吸收水分。
5.我国真空炉的升压率应不超过1.33Pa/h,国外一些企业的标准是0.67Pa/h。
6.真空加热以辐射为主,工件应保持炉内间隔。
7.在加热过程中,工件和炉内材料会放气,降低真空度。
8.真空回火、真空退火、真空固溶处理、真空时效等工艺过程的加热温度一般与常规工艺过程相同。
9.真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水压力应大于0.2兆帕,流量应可调。
10.冷却气体:通常情况下,钢采用99.995纯氮,高温合金采用99.999纯氮或氩气,钛合金采用99.995纯氩。
11.升温:真空炉制造商加入工件后,一般在6.67Pa提前升温加热。
真空热处理的优势有哪些?
1.无氧化、无脱碳、除锈,节省了表面磨削工艺,节省了钢材和原材料的消耗,节省了加工时间。
2.脱气作用。常压下溶解在金属中的气体从金属内部扩散到表面,负压下溢出,称为脱气。由于真空淬火加热具有除气作用,提高了材料表面的纯净度,从而提高了模具的疲劳程度、塑性、韧性和耐蚀性。
3.有利于去除工件表面的残余油脂,改善产品质量。
4.被处理零件无氢脆危险,防止钛和不溶性金属表面脆化。
5.热处理畸变小。因为真空加热速度慢,工件内外温差小,一般预热1~2次真空加热,工件截面温差小,热应力也小,因此,外力作用不会导致较大变形。一般来说,真空淬火变形是盐浴淬火的10%-50%。
6.真空淬火工艺稳定,重复性好,操作安全,自动化程度高,清洁的工作环境,无污染,无公害。