立式真空炉在维护时应注意什么?
众所周知,任何设备使用一定时间后,难免会出现一些小故障。那么,真空炉到维修时需要注意什么呢?下面简单分析一下。
真空炉是真空环境下的加热设备,一般由炉膛、电加热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和温控系统组成。根据加热元件的不同,真空电阻炉、真空感应炉等也有不同的种类。
它主要用于陶瓷烧结、真空熔炼、电真空脱气、退火、钎焊金属件,以及陶瓷-金属封接。真空炉维修后,需要烘干炉并进行真空检漏。真空炉烘箱前,可以用1000V钟表检测真空炉的绝缘,通常在2MQ以上。
真空炉烘炉分三个阶段:
①真空炉炉体排湿时间0~200℃,是真空炉保温层内水分和真空炉体中潮气的排湿期,在保温期内要检查真空炉的真空度,同时要延长保温时间。
②真空炉炉体气体排放量大的温区一般在500℃左右,此时温升不超过50°C/h,因为真空炉气体排放量大,保温时间一般在60分钟以上。
③保温期在1200℃左右,加热每上升100~200℃,保温时间过快,保温层、真空炉的排气容易破损。
在使用中,要加强真空炉的日常维护,掌握设备技术状态的变化趋势,尽早发现故障和损坏的迹象,避免紧急维修的维护,根据真空炉的工作负荷和运行状态,提前制定真空炉的维修部位和运行维护计划。例如,真空炉加热部件的寿命长短与工作温度、真空炉内产品介质、产品数量和操作状况等多个因素有关,每天24小时加工生产时,真空炉加热部件和隔热屏幕的更换每2、3年进行一次。这取决于焊接作业的类型和使用次数。
一般春秋两季真空炉泄漏故障较多,闲置时间较长的真空炉在第二次使用时更容易发生泄漏故障。此时必须进行真空检漏,真空检漏一般空检测泄漏一般每月测量一次压力上升率(常温下,关闭所有真空阀,停止真空系统的运转,10分钟后读一个数,1小时后读一个数,两个数的差异是压力上升率的数值),掌握设备泄漏的变化趋势,如真空设备连续停止一周,空转-次(进行烘箱)。
立式真空炉的使用注意事项包括:
1、工件、工件车在入炉前必须清洗和干燥,防止水分和污物进入炉内。
2、各传动部件发现卡位、限位不准确、控制故障等现象时,应立即排除,不要强行操作,以免损坏部件。严格按照操作规程操作,不得随意掀开开关,非正式操作者不得操作。
以上是真空炉厂家维修时需要注意的详细说明,如果有其他不明白的地方,可以直接联系我们!